导致起重机滚轮铸件规格精度不足的原因：
1、铸件构造的影响：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2、铸件材质的影响：材质中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。
3、模具制作对起重机滚轮线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模规格的影响以射蜡温度显著，此外为射蜡压力，保压时间在保障熔模成型后对熔模规格的影响不大。熔模存放时，将进一步产生收缩，但当存放12小时后，熔模规格总体平稳。
4、制壳材质的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，因而可以忽略不计。
5、型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，因而也可以忽略不计。
6、浇铸温度的影响：起重机滚轮的浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因而浇注温度应适当。